วิธีการส่งคำสั่งไปยังเครื่องพิมพ์ความร้อน

เครื่องพิมพ์ความร้อนสื่อสารกับอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่ตลอดเวลาเพื่อดำเนินการต่างๆ โดยทั่วไปแล้วเครื่องพิมพ์ความร้อนจะเข้าใจชุดคำสั่งเฉพาะเพื่อทำงานที่ต้องการ งานง่ายๆ เช่น การสร้างฉลาก การสร้างบาร์โค้ด และการตัดกระดาษในตำแหน่งที่ถูกต้อง ล้วนทำได้โดยใช้คำสั่งที่เหมาะสม บทความนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ข้อมูลที่เพียงพอต่อความเข้าใจในโปรโตคอลและวิธีการที่สำคัญ ซึ่งรวมถึงวิธีการส่งคำสั่งไปยังเครื่องพิมพ์ การปฏิบัติตามขั้นตอนง่ายๆ เหล่านี้จะช่วยให้การตั้งค่าราบรื่น ผสานรวมได้อย่างไร้รอยต่อ และใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือ

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์

ก่อนที่เครื่องพิมพ์จะเริ่มพิมพ์อะไรก็ตาม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องสร้างการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ที่เสถียรระหว่างโฮสต์/คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์พิมพ์ความร้อน วิธีการเชื่อมต่อที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ พอร์ตอนุกรม RS-232 แบบดั้งเดิม พอร์ต USB แบบเสียบแล้วใช้งานได้ทันที สาย LAN หรือการเชื่อมต่อไร้สายผ่านโมดูล WiFi

เมื่อคุณต้องการการตอบสนองแบบเรียลไทม์และการควบคุมโดยตรงเหนือฮาร์ดแวร์ระดับต่ำ การส่งคำสั่งดิบไปยังเครื่องพิมพ์โดยตรงนั้นดีกว่ามาก วิธีนี้เป็นที่นิยมมากกว่าการพึ่งพาซอฟต์แวร์พื้นหลังมาตรฐานที่ให้การพิมพ์แบบใช้ไดรเวอร์มาตรฐาน เพื่อให้การเชื่อมต่อโดยตรงทำงานได้อย่างราบรื่นบนระบบปฏิบัติการหลายระบบ เช่น Windows, iOS และ Android ระบบสมัยใหม่จึงใช้ API หรือชุดพัฒนาซอฟต์แวร์ (SDK)

อินเทอร์เฟซการสื่อสารฮาร์ดแวร์

◆ พอร์ตอนุกรม RS-232

RS-232 เป็นการเชื่อมต่อแบบใช้สายแบบดั้งเดิมที่ใช้ในสภาพแวดล้อมระบบอัตโนมัติขั้นสูง RS-232 มีชื่อเสียงในด้านความเรียบง่ายและความทนทาน การเชื่อมต่อใช้ขั้วต่อ DB9 มาตรฐาน สายที่สอง ขาที่ 2 (RXD) รับข้อมูล และสายที่สาม ขาที่ 3 (TXD) ส่งข้อมูล

เพื่อให้คอมพิวเตอร์และเครื่องพิมพ์สื่อสารกันได้ ต้องมีความเร็วในการรับส่งข้อมูลที่ตรงกัน ซึ่งเรียกว่าอัตราบอด (baud rate) โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 9600 ถึง 115200 บิต การจัดเฟรมข้อมูลหรือรูปแบบของข้อมูลต้องตรงกันทั้งสองฝั่ง โดยปกติหมายถึงรูปแบบที่เข้มงวดของข้อมูล 8 บิต ไม่มีบิตตรวจสอบข้อผิดพลาด และ 1 บิตสุดท้าย โครงสร้างคือ 8N1

สายเคเบิลเหล่านี้ช่วยให้สามารถสื่อสารได้สองทาง หมายความว่าสามารถส่งคำสั่งจากคอมพิวเตอร์และรับสถานะจากเครื่องพิมพ์ใบเสร็จความร้อนได้ ระบบเก่าและ PLC ยังคงใช้การเชื่อมต่อนี้อยู่เนื่องจากมีความทนทานและเชื่อถือได้

◆ การเชื่อมต่อ USB

USB ใช้โปรโตคอลอินเทอร์เฟซมนุษย์ทั่วไป (HID) ซึ่งช่วยให้เชื่อมต่อได้ง่าย และรองรับความเร็วในการถ่ายโอนข้อมูลได้สูงสุดถึง 12 เมกะไบต์ต่อวินาที ซึ่งจำเป็นสำหรับการแสดงผลกราฟิกที่มีความหนาแน่นสูงหรือแบบอักษรที่ซับซ้อน

พอร์ต USB (Universal Serial Bus) ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์หลายเครื่องเข้ากับเวิร์กสเตชันส่วนกลางได้ การตั้งค่าทั้งหมดจึงดูเรียบร้อยและเป็นระเบียบ นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถใช้งานพอร์ต COM เสมือนผ่าน USB ได้ ทำให้เครื่องส่งข้อมูลสามารถส่งคำสั่งแบบดั้งเดิมไปยังอุปกรณ์สมัยใหม่ได้ โปรโตคอล USB เหล่านี้อนุญาตให้สายเคเบิลมีรูปร่าง ความสามารถในการส่งกำลังไฟฟ้า อัตราการถ่ายโอนข้อมูล โปรโตคอลที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม และจำนวนพินที่หลากหลาย สำหรับเครื่องพิมพ์ความร้อน โดยทั่วไปจะใช้เวอร์ชันพื้นฐานที่สุดคือ USB 2.0

◆ การเชื่อมต่อเครือข่ายโดยใช้ LAN และ Wi-Fi

เครือข่าย LAN แบบอีเธอร์เน็ตต้องการให้เครื่องพิมพ์มีที่อยู่ IP, ซับเน็ตมาสก์ และเกตเวย์เริ่มต้นเป็นของตัวเอง คำสั่งที่ส่งไปยังเครื่องพิมพ์จะเดินทางผ่าน TCP/IP โดยจะมาถึงเครื่องพิมพ์ผ่านพอร์ตดิจิทัลเฉพาะ ซึ่งโดยปกติคือพอร์ต 9100 หรือที่เรียกว่าพอร์ต RAW ชื่อเรียกทั่วไปของพอร์ตนี้คือ RJ45 ในกรณีของเครื่องพิมพ์ ไม่จำเป็นต้องใช้สายเคเบิลส่งข้อมูลความเร็วสูงราคาแพง สายเคเบิลเครือข่าย Cat-5 ก็เพียงพอสำหรับฟังก์ชันการส่งข้อมูลที่เชื่อมโยงกับเครื่องพิมพ์แล้ว การตั้งค่าแบบใช้สายให้ความสามารถในการส่งข้อมูลสูงถึง 100Mbps ในระยะทางสูงสุด 100 เมตร

ในกรณีที่เครื่องพิมพ์ใบเสร็จความร้อนของคุณรองรับการเชื่อมต่อไร้สาย คุณสามารถเชื่อมต่อเครื่องสแกนหรือแท็บเล็ตได้โดยไม่ต้องเชื่อมต่อทางกายภาพ คุณสามารถส่งข้อมูลแบบไร้สายโดยใช้โมดูล Wi-Fi คุณจะต้องมีเราเตอร์ Wi-Fi ที่เชื่อมต่อกับพีซีหรืออุปกรณ์ประมวลผลของคุณ โปรโตคอลอื่นๆ ทั้งหมดจะคล้ายกับการเชื่อมต่อ LAN

◆ ภาพรวมข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ทำความเข้าใจภาษาการเขียนโปรแกรมเครื่องพิมพ์

มาเริ่มกันที่ส่วนหลักกันเลยดีกว่า ซึ่งเราจะเรียนรู้คำสั่งพื้นฐานต่างๆ ที่ใช้ควบคุมเครื่องพิมพ์ความร้อน คำสั่งเหล่านี้จะถูกส่งผ่านอุปกรณ์ประมวลผลโดยใช้โปรโตคอลใดโปรโตคอลหนึ่งที่เราได้กล่าวถึงในส่วนก่อนหน้านี้ มีภาษาโปรแกรมหลักสองภาษาสำหรับเครื่องพิมพ์ มาเรียนรู้คำสั่งพื้นฐานสำหรับทั้งสองภาษากัน

✔ ไวยากรณ์ TSPL (โหมดป้ายกำกับ)

ในการพิมพ์ฉลากโดยใช้เครื่องพิมพ์ใบเสร็จความร้อน คุณต้องใช้คำสั่งเฉพาะ คำสั่งเหล่านี้จะรวมถึงข้อมูลการออกแบบและการจัดตำแหน่งสำหรับสติกเกอร์หรือฉลาก ซึ่งเรียกว่าไวยากรณ์ TSPL (โหมดฉลาก)

• การตั้งค่าพื้นที่พิมพ์: ก่อนพิมพ์ คุณต้องกำหนดความกว้างและความยาวที่แน่นอนของฉลากของคุณเป็นนิ้ว มิลลิเมตร หรือจุดพิมพ์แต่ละจุดโดยใช้ [SIZE ] สั่งการ.
• ระยะห่างและการจัดแนว: คุณต้องบอกเครื่องพิมพ์ถึงระยะห่างในแนวตั้งระหว่างสติกเกอร์แต่ละชิ้น [GAP ] เพื่อให้เครื่องสแกนภายในสามารถจัดตำแหน่งกระดาษได้อย่างสมบูรณ์แบบ การรักษาความแม่นยำในการลงทะเบียนสื่อเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
• การล้างหน่วยความจำ: ในช่วงเริ่มต้นของคำสั่ง คุณต้องส่งรหัสเฉพาะเพื่อล้างหน่วยความจำระยะสั้นของเครื่องพิมพ์ [CLS คำสั่งนี้ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้งานพิมพ์เก่าทับซ้อนกับงานพิมพ์ใหม่ โดยจะทำการล้างบัฟเฟอร์รูปภาพ
• การเพิ่มเนื้อหา: เพิ่มคำโดยใช้คำสั่งเฉพาะ [TEXT คำสั่ง ] จะกำหนดตำแหน่ง/พิกัดที่แน่นอน ประเภทตัวอักษร การหมุน และเนื้อหาจริง โค้ดที่สามารถสแกนได้จะถูกเพิ่มโดยใช้ [BARCODE คำสั่งนี้รองรับสัญลักษณ์ต่างๆ เช่น Code 128, QR Code และ PDF417
• เริ่มต้นงาน: เมื่อการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ คำสั่งสุดท้ายจะเริ่มการพิมพ์จริง [ PRINT m,n ] ซึ่งช่วยให้คุณระบุจำนวนชุดและจำนวนสำเนาทั้งหมดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ
• การเริ่มต้นอย่างแม่นยำ: คำสั่งพิเศษช่วยให้เครื่องพิมพ์ดึงกระดาษกลับได้ [OFFSET หลังจากตัดหรือลอกฉลากแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการพิมพ์ครั้งต่อไปเริ่มต้นที่จุดเริ่มต้นเดิมอย่างแม่นยำ
• การจัดเรียงทางกายภาพ: การส่งคำสั่งรีเซ็ต [HOME คำสั่งนี้จะบอกให้เครื่องพิมพ์ป้อนกระดาษไปข้างหน้าจนกว่าเซ็นเซอร์จะตรวจพบจุดเริ่มต้นของฉลากถัดไป ซึ่งทำหน้าที่เป็นวิธีการปรับเทียบระดับฮาร์ดแวร์ทางกายภาพ

✔ หลักการพื้นฐานของ ESC/POS (โหมดใบเสร็จ)

ในส่วนนี้ เราจะกล่าวถึงภาษามาตรฐานที่ใช้ในกระดาษใบเสร็จรับเงินแบบต่อเนื่อง โดยเน้นที่ข้อมูลการทำธุรกรรมมากกว่าขนาดของฉลากที่มีขนาดคงที่

• ภาษาหลัก: ชุดคำสั่งมาตรฐานที่เครื่องพิมพ์ใบเสร็จส่วนใหญ่ใช้คือ [ESC/POS] คำสั่งเหล่านี้ทำงานโดยการอ่านข้อความตามลำดับโดยใช้โหมดบรรทัด ซึ่งจะถูกนำมาใช้แทนการสร้างภาพที่บัฟเฟอร์ไว้ล่วงหน้า
• การส่งคำสั่ง: ในการออกคำสั่ง คุณต้องเริ่มต้นด้วยสัญญาณดิจิทัลพิเศษ ซึ่งก็คืออักขระหลีก (ASCII 27) ตามด้วยรหัสควบคุมเฉพาะที่ใช้จัดรูปแบบข้อความหรือกระตุ้นการกระทำทางกายภาพ
• การสลับโหมด: ซอฟต์แวร์ภายในหรือการจำลองเฟิร์มแวร์ของเครื่องพิมพ์มักจะอนุญาตให้เครื่องเดียวสามารถสลับระหว่างโหมด TSPL ได้ZPL และโหมด ESC/POS ขึ้นอยู่กับสื่อที่โหลดไว้
• การเปิดเครื่องบันทึกเงินสด: ภาษาโปรแกรมนี้รองรับคำสั่งที่รวดเร็วมาก สามารถสั่งการอุปกรณ์ต่อพ่วงได้ เช่น การเปิดลิ้นชักเก็บเงินผ่านพอร์ต RJ11 เฉพาะ
• การบังคับโหมด: เครื่องพิมพ์บางรุ่นสามารถบังคับให้เข้าสู่โหมดจำลองได้ด้วยตนเอง ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนโหมดการพิมพ์จากภาษาของแบรนด์หนึ่งไปยังอีกแบรนด์หนึ่ง [CPCL เป็น EZPL] ทำได้โดยใช้คำสั่ง Y และ Z ที่เฉพาะเจาะจงมาก
• การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: คุณสามารถส่งคำขอตรวจสอบสถานะและความสมบูรณ์ของเครื่องพิมพ์ได้ตลอดเวลา แม้ว่าเครื่องพิมพ์กำลังพิมพ์อยู่หรือติดขัดและอยู่ในสถานะผิดพลาดก็ตาม

การควบคุมและการบำรุงรักษาขั้นสูง

♦ การตรวจสอบสถานะและการจัดการข้อผิดพลาด

ส่วนนี้อธิบายวิธีการที่คอมพิวเตอร์สื่อสารกับเครื่องพิมพ์ ช่วยให้ตรวจสอบสถานะของเครื่องพิมพ์ แก้ไขปัญหา และดำเนินการบำรุงรักษาได้

• การตรวจสอบสถานะเครื่องพิมพ์อย่างรวดเร็ว: คุณสามารถส่งคำสั่งที่รวดเร็วและเฉพาะเจาะจง [ !? ] ซึ่งจะกระตุ้นให้เครื่องพิมพ์ตอบกลับด้วยข้อความตอบกลับขนาดเล็กเพียงตัวอักษรเดียว [รหัสส่งคืน 1 ไบต์] วิธีนี้จะบอกคอมพิวเตอร์ได้อย่างรวดเร็วว่าเครื่องพิมพ์พร้อมใช้งานหรือมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น
• การวินิจฉัยโดยละเอียด: หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถขอรายงานสถานะที่ยาวขึ้นขนาด 8 ไบต์ได้โดยการส่งคำสั่งอื่น [ !S ] ซึ่งจะช่วยระบุลักษณะของปัญหาได้อย่างแม่นยำ เช่น ใบมีดตัดติด [ "Cutter Jam" ] หรือม้วนหมึกหมด [ "Ribbon Empty" ]].
• การตรวจสอบพื้นที่จัดเก็บข้อมูล: ก่อนส่งไฟล์ขนาดใหญ่ เช่น กราฟิกหรือฟอนต์ขนาดใหญ่ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบว่าเครื่องพิมพ์มีพื้นที่จัดเก็บข้อมูลดิจิทัลว่างอยู่เท่าใด คุณสามารถตรวจสอบหน่วยความจำว่างใน DRAM หรือ Flash ได้โดยใช้คำสั่งตรวจสอบหน่วยความจำ [~!A].
• การบังคับรีเซ็ต: หากเครื่องพิมพ์ค้างหรือทำงานผิดปกติ คุณสามารถบังคับให้เครื่องรีสตาร์ทและลบโปรแกรมพื้นหลังที่กำลังทำงานอยู่ได้โดยการส่งรหัสรีเซ็ตเฉพาะ [ !C].
• การแจ้งเตือนทางกายภาพ: เครื่องพิมพ์ใช้ตัวบ่งชี้ภาพและเสียง (ไฟ LED และเสียงเตือน) เพื่อแจ้งให้คุณทราบถึงปัญหาที่เกิดขึ้นทันที เช่น กระดาษหมด [ "Media Out" ] หรือฝาครอบเปิดทิ้งไว้ [ "Head Open" ]].
• การติดตามการสึกหรอ: มีคำแนะนำพิเศษ [~!@ ฟังก์ชันนี้จะสอบถามเครื่องพิมพ์ว่าได้พิมพ์กระดาษไปแล้วเท่าใดตลอดอายุการใช้งานหรือระยะทางรวมทั้งหมด ซึ่งช่วยให้ผู้จัดการสามารถตรวจสอบการสึกหรอของหัวพิมพ์ และวางแผนการซ่อมแซมก่อนที่จะเกิดการชำรุดตามแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
• การรายงานข้อผิดพลาดอัตโนมัติ: แทนที่จะคอยถามเครื่องพิมพ์ว่าใช้งานได้หรือไม่ คุณสามารถตั้งค่าให้ส่งการแจ้งเตือนสถานะกลับไปยังคอมพิวเตอร์โดยอัตโนมัติหลังจากงานทุกอย่างเสร็จสิ้น การรายงานข้อผิดพลาดอัตโนมัตินี้จะเปิดใช้งานโดยใช้คำสั่งการตั้งค่าเฉพาะ [SET RESPONSE ] สั่งการ.

♦ การควบคุม GPIO และสัญญาณภายนอก

ในส่วนนี้ เราจะกล่าวถึงวิธีการที่เครื่องพิมพ์ใช้สัญญาณไฟฟ้าในการสื่อสาร ซึ่งสามารถควบคุมฮาร์ดแวร์อื่นๆ ในสายการผลิตหรือสถานีทำงานได้

• การปรับแต่งสัญญาณเอาต์พุต: เครื่องพิมพ์มีพินการสื่อสารที่สามารถปรับแต่งได้ GPIO (General Purpose Input/Output) สัญญาณเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมได้โดยใช้คำสั่งตั้งค่า [ SET GPOn ] พินเหล่านี้สามารถกำหนดค่าให้ตอบสนองตามสิ่งที่เครื่องพิมพ์กำลังทำอยู่ เช่น เมื่อเครื่องเสีย [ "Fault" ] หรือเมื่อเครื่องไม่ได้ทำอะไรเลย [ "Idle" ]].
• ประเภทของข้อความไฟฟ้า: สัญญาณเอาต์พุตสามารถกำหนดค่าเป็นสถานะต่างๆ ได้ ซึ่งรวมถึงสถานะ "เปิด" อย่างต่อเนื่อง [HIGH ], ปิดอยู่ตลอดเวลา [LOW ], การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของพลังงาน POS (พัลส์บวก) หรือการลดลงอย่างรวดเร็วของพลังงานNEG (สัญญาณชีพจรลบ)
• การรับฟังสัญญาณจากเครื่องภายนอก: เครื่องพิมพ์ยังสามารถรับฟังคำสั่งไฟฟ้าขาเข้าจากอุปกรณ์ภายนอกโดยใช้สัญญาณภายนอกได้อีกด้วย (GPI สัญญาณเตือนจากภายนอกเหล่านี้อาจทำให้เครื่องพิมพ์หยุดการทำงานชั่วคราวหรือกระตุ้นให้ใบมีดเริ่มตัดได้
• การซิงค์กับลูกกลิ้ง: หากคุณใช้เครื่องภายนอกในการม้วนสติกเกอร์หรือฉลากที่พิมพ์เสร็จแล้ว คุณสามารถซิงค์กับเครื่องพิมพ์ได้ คุณต้องใช้คำสั่งการตั้งค่าเฉพาะ [SET RS232_REWINDER ]. ซึ่งอาศัยสัญญาณควบคุม "Clear to Send" เฉพาะเจาะจง [CTS].
• การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ: คำสั่งเฉพาะทาง [SET VERIFIER ] สามารถใช้เพื่อแทรกเครื่องหมายดิจิทัลเฉพาะที่เรียกว่าข้อมูลทริกเกอร์ได้ โดยจะแทรกข้อมูลเหล่านี้ไว้ที่จุดเริ่มต้นหรือจุดสิ้นสุดของงาน ซึ่งจะบอกเครื่องอ่านบาร์โค้ดภายนอกว่าควรสแกนฉลากเมื่อใดเพื่อตรวจสอบคุณภาพ
• การตรวจสอบกระแสไฟฟ้าที่แม่นยำ: เครื่องพิมพ์สามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของกระแสไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตรวจสอบกระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น [RASING ] หรือกำลังลงมา [FALLING การตรวจสอบที่แม่นยำนี้สามารถนำไปใช้กับสายไฟเส้นที่ 8 บนพอร์ตเชื่อมต่อสัญญาณ CTS (ขา 8) ได้ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องพิมพ์และเครื่องจักรภายนอกโรงงานทำงานประสานกัน

บทสรุป

ในฐานะเจ้าของธุรกิจหรือผู้เชี่ยวชาญด้านไอที คุณจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับโปรโตคอลการสื่อสารเฉพาะของเครื่องพิมพ์ความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพสูงสุด เครื่องพิมพ์ความร้อนสมัยใหม่มีความล้ำหน้าด้วยโปรโตคอล WiFi และการเขียนโปรแกรมด้วยซอฟต์แวร์ อย่างไรก็ตาม การมีความสามารถในการส่งคำสั่งโดยใช้ภาษาการเขียนโปรแกรมพื้นฐานจะทำให้กระบวนการเร็วขึ้นและเสถียรยิ่งขึ้น

หากคุณกำลังมองหาโซลูชันการพิมพ์ระดับอุตสาหกรรมและสำหรับจุดขาย (POS) โปรดพิจารณาผลิตภัณฑ์ของ ZYWELL เครื่องพิมพ์ใบเสร็จความร้อน ของเรา เช่น... ZY3310เรามีบริการพิมพ์ฉลากที่หลากหลาย และ เรา... ZY910ให้บริการการพิมพ์ความเร็วสูงสำหรับงานขนส่ง เยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา เว็บไซต์ เพื่อ สำรวจทั้งหมด   ตัวเลือก

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: TSPL ต่างจากอะไร ?ZPL แล้ว ESC/POS ล่ะ?

มองหา TSPLZPL เนื่องจากใช้สำหรับติดฉลากโดยเฉพาะ คุณสามารถแก้ไขขนาดและช่องว่างของสติกเกอร์ได้โดยใช้ TSPLZPL.   ESC/POS ใช้สำหรับพิมพ์ใบเสร็จต่อเนื่องทีละบรรทัด ระบบจำลองจะสลับโหมดตามชนิดของกระดาษที่ใส่เข้าไป

ถาม: ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่าเครื่องพิมพ์ของฉันติดขัดหรือไม่?

ในกรณีที่คุณคิดว่าเครื่องพิมพ์ติดขัด อย่ารอช้าและส่งคำสั่ง escape ทันที เครื่องจะส่งรหัสไบต์เดียวกลับมาเพื่อบอกคุณว่าพร้อมใช้งานหรือไม่ หากคุณต้องการรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการติดขัด ให้ส่งคำสั่งอีกครั้งเพื่อขอข้อมูลการวินิจฉัยแปดไบต์

ถาม: เหตุใดฉันควรใช้คำสั่งดิบแทนการใช้ไดรเวอร์?

ไดรเวอร์ทำงานช้าเกินไป หากคุณต้องการควบคุมฮาร์ดแวร์โดยตรง ให้ข้ามขั้นตอนการทำงานของซอฟต์แวร์ทั้งหมด การส่งคำสั่งดิบไปยังเครื่องพิมพ์โดยตรงจะรับประกันการทำงานที่รวดเร็ว การทำงานร่วมกันที่ไร้ที่ติ และความแม่นยำสูงสุดในทุกระบบปฏิบัติการ